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掘進(jìn)機(jī)齒座脫落損壞的原因是什么呢

發(fā)布時(shí)間:2020-11-20點(diǎn)擊:754

掘進(jìn)機(jī)齒座脫落損壞的原因是什么呢

  掘進(jìn)機(jī)齒座脫落損壞的原因是什么呢?今天高峰小編就和大家說(shuō)說(shuō)。

  從損壞的掘進(jìn)機(jī)截割頭體表現(xiàn)上看,齒座脫落將母體撕裂的為少數(shù),其原因?yàn)槟阁w材質(zhì)不均勻,存在一定的缺陷,在焊接齒座過(guò)程中,由于受焊接溫度的影響,這些缺陷處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,在使用過(guò)程中,被無(wú)限放大,導(dǎo)致母體開(kāi)裂齒座脫落。而焊縫處脫落的齒座其表現(xiàn)為焊縫沒(méi)有與母體溶為一體,母體材質(zhì)為低碳鋼,焊接時(shí)沒(méi)有采取預(yù)熱,就會(huì)出現(xiàn)將兩個(gè)零件虛焊到一起現(xiàn)象的發(fā)生。

  齒座設(shè)計(jì)不合理,與頭體也沒(méi)有完全貼合,存在一定的縫隙也會(huì)造成掘進(jìn)機(jī)工作過(guò)程中焊縫開(kāi)裂。在焊接完畢后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行除應(yīng)力處理也會(huì)導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。

  為什么掘進(jìn)機(jī)齒座變形損壞?

  發(fā)生壓潰現(xiàn)象的截割頭所焊齒座為鍛造件,在成型后直接加工制成,沒(méi)有進(jìn)行任何的熱處理工藝,機(jī)械性能低,尤其是表面硬度。由于截割頭為掘進(jìn)機(jī)直接破巖機(jī)構(gòu),其受沖擊力較大,截齒與齒座為間隙配合,因此,截齒與齒座結(jié)合面頻繁受到?jīng)_擊力作用,由于齒座表面的硬度不夠而導(dǎo)致壓潰。而部分齒座出現(xiàn)斷裂則是由于齒座設(shè)計(jì)時(shí)存在過(guò)多的變截面,且圓弧過(guò)渡角較小,工作過(guò)程中應(yīng)力集中所致。

  大多數(shù)情況下,從工作面下角鉆進(jìn),掘進(jìn)半煤巖或巖石巷道時(shí),應(yīng)從煤中或軟巖鉆進(jìn),再切割到底板下角,再切底掏槽,增加自由面;掘進(jìn)機(jī)廠家表示,切割斷面應(yīng)自下而上進(jìn)行,以利于裝載和機(jī)器的穩(wěn)定性,可提高生產(chǎn)率;工作面的切割應(yīng)注意煤或巖的層理,斷面切割時(shí)應(yīng)以左右橫掃切割為主,截割頭沿層理移動(dòng)切割阻力較小。


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